水性环氧树脂涂料固化是否充分主要取决于以下两个因素： （1）环氧树脂分散相粒子的粒径。在相同的情况下，环氧树脂分散相的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固
水性环氧树脂涂料固化是否充分主要取决于以下两个因素：
（1）环氧树脂分散相粒子的粒径。在相同的情况下，环氧树脂分散相的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜。反之，分散相粒子尺寸较大时，粒子表面的固化剂浓度相对较高，导致表面快速固化；随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的表观粘度不断增大，玻璃化温度也会逐渐提高，固化剂分子向环氧树脂粒子内部扩散速度逐渐变慢，环氧树脂粒子内部来不及固化而致使涂膜固化不完全。
（2）固化剂与环氧树脂的相容性。提高固化剂与环氧树脂的相容性，固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，越有利于固化反应的进行，提高体系的稳定性。
近几年水性环氧树脂产品日益成熟，国内外已经有很多公司能够生产水性环氧树脂，如陶氏、氰特、翰森、安邦等，技术水平已经非常接近，粒径都能够达到几百个纳米；同时与之配套的相容性好的水性环氧固化剂产品也走向成熟。这些为研究集装箱用水性涂料提供了基础，使水性环氧防腐涂料与溶剂型的环氧防腐涂料性能逐渐接近。
当然也有人在尝试采用其他的水性树脂体系进行集装箱涂料的研究，如水性无机体系、水性环氧酯体系等，但目前由于几十年的惯性，箱东还是倾向于使用目前普遍使用的溶剂型环氧涂料配套体系。